Produktdetails:
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Grundmaterial: | Keramisch, Kohlenwasserstoff, Thermoset Polymer-Zusammensetzungen | Schichtzählung: | Doppelschichtige, mehrschichtige, Hybrid-Leiterplatte |
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PWB-Größe: | ≤400 mm x 500 mm | PWB-Stärke: | 15mil (0.381mm), 20mil (0.508mm), 25mil (0.635mm), 30mil (0.762mm), 50mil (1.27mm), 60mil (1.524mm), |
Lötmittelmaske: | Grünes, schwarzes, blaues, gelbes, rotes etc. | Kupfernes Gewicht: | 0.5oz (17 µm), 1oz (35µm), 2oz (70µm) |
Oberflächenende: | Bloßes Kupfer, HASL, ENIG, OSP ETC…. | ||
Markieren: | Energie-Kombinatoren Rf-Leiterplatte,Leiterplatte Rf-75mil,Mehrschichtige Rf-Leiterplatte |
Rogers TMM10i Mikrowellen-Leiterplatte 15mil 25mil 50mil 75mil TMM10i HF-Leiterplatte mit Immersionsgold
(Leiterplatten sind maßgeschneiderte Produkte, die gezeigten Bilder und Parameter dienen nur als Referenz)
Die duroplastischen Mikrowellenmaterialien TMM10i von Rogers sind Keramik-, Kohlenwasserstoff- und Duroplast-Polymer-Verbundwerkstoffe, die für Stripline- und Mikrostrip-Anwendungen mit hoher Durchkontaktierungszuverlässigkeit entwickelt wurden.
Die elektrischen und mechanischen Eigenschaften von TMM10i-Laminaten vereinen viele der Vorteile von keramischen und herkömmlichen PTFE-Mikrowellenschaltungslaminaten, ohne dass die für diese Materialien üblichen speziellen Produktionstechniken erforderlich sind.
TMM10i-Laminate haben einen außergewöhnlich niedrigen thermischen Koeffizienten der Dielektrizitätskonstante, typischerweise weniger als 30 ppm/°C.Die isotropen Wärmeausdehnungskoeffizienten des Materials, die sehr gut an Kupfer angepasst sind, ermöglichen die Herstellung hochzuverlässiger durchkontaktierter Löcher und niedriger Ätzschrumpfungswerte.Darüber hinaus ist die Wärmeleitfähigkeit von TMM10i-Laminaten etwa doppelt so hoch wie die von herkömmlichen PTFE/Keramik-Laminaten, was die Wärmeableitung erleichtert.
TMM10i-Laminate basieren auf duroplastischen Harzen und erweichen bei Erwärmung nicht.Dadurch kann das Drahtbonden von Bauteilanschlüssen an Leiterbahnen ohne Bedenken hinsichtlich eines Abhebens des Pads oder einer Verformung des Substrats durchgeführt werden.
Einige typische Anwendungen:
1. Chiptester
2. Dielektrische Polarisatoren und Linsen
3. Filter und Koppler
4. Antennen für globale Positionierungssysteme
5. Antennen patchen
6. Leistungsverstärker und Combiner
7. HF- und Mikrowellenschaltung
8. Satellitenkommunikationssysteme
Unsere Fähigkeiten (TMM10ich)
PCB-Material: | Keramik-, Kohlenwasserstoff- und Duroplast-Polymer-Verbundwerkstoffe |
Bezeichnung: | TMM10i |
Dielektrizitätskonstante: | 9,80 ±0,245 |
Anzahl der Ebenen: | Doppelschicht-, Mehrschicht-, Hybrid-Leiterplatte |
Kupfergewicht: | 0,5 oz (17 µm), 1 oz (35 µm), 2 oz (70 µm) |
Leiterplattendicke: | 15 mil (0,381 mm), 20 mil (0,508 mm), 25 mil (0,635 mm), 30 mil (0,762 mm), 50 mil (1,27 mm), 60 mil (1,524 mm), 75 mil (1,905 mm), 100 mil (2,54 mm), 125 mil ( 3,175 mm), 150 mil (3,81 mm), 200 mil (5,08 mm), 250 mil (6,35 mm), 275 mil (6,985 mm), 300 mil (7,62 mm), 500 mil (12,70 mm) |
PCB-Größe: | ≤400 mm x 500 mm |
Lötmaske: | Grün, Schwarz, Blau, Gelb, Rot usw. |
Oberflächenfinish: | Blankes Kupfer, HASL, ENIG, Immersionszinn, OSP, rein vergoldet (kein Nickel unter Gold) usw. |
Datenblatt von TMM10
Eigentum | TMM10i | Richtung | Einheiten | Zustand | Testmethode | |
Dielektrizitätskonstante, εProzess | 9,80 ± 0,245 | Z | 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | ||
Dielektrizitätskonstante,εDesign | 9.9 | - | - | 8 GHz bis 40 GHz | Differenzielle Phasenlängenmethode | |
Verlustfaktor (Prozess) | 0,002 | Z | - | 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
Thermischer Koeffizient der Dielektrizitätskonstante | -43 | - | ppm/°K | -55℃-125℃ | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
Isolationswiderstand | >2000 | - | Gohm | C/96/60/95 | ASTM D257 | |
Volumenwiderstand | 2 x 108 | - | Mohm.cm | - | ASTM D257 | |
Oberflächenwiderstand | 4 x 107 | - | Mohm | - | ASTM D257 | |
Elektrische Festigkeit (Durchschlagsfestigkeit) | 267 | Z | V/mil | - | IPC-TM-650-Methode 2.5.6.2 | |
Thermische Eigenschaften | ||||||
Zersetzungstemperatur (Td) | 425 | 425 | ℃TGA | - | ASTM D3850 | |
Wärmeausdehnungskoeffizient - x | 19 | X | ppm/K | 0 bis 140℃ | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
Wärmeausdehnungskoeffizient - Y | 19 | Y | ppm/K | 0 bis 140℃ | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
Wärmeausdehnungskoeffizient - Z | 20 | Z | ppm/K | 0 bis 140℃ | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
Wärmeleitfähigkeit | 0,76 | Z | W/m/K | 80℃ | ASTM C518 | |
Mechanische Eigenschaften | ||||||
Kupferschälfestigkeit nach thermischer Belastung | 5,0 (0,9) | X,Y | lb/Zoll (N/mm) | nach dem Lotschwimmen 1 Unze.EDC | IPC-TM-650 Methode 2.4.8 | |
Biegefestigkeit (MD/CMD) | - | X,Y | kpsi | A | ASTM D790 | |
Biegemodul (MD/CMD) | 1.8 | X,Y | Mpsi | A | ASTM D790 | |
Physikalische Eigenschaften | ||||||
Feuchtigkeitsaufnahme (2X2) | 1,27 mm (0,050 Zoll) | 0,16 | - | % | D/24/23 | ASTM D570 |
3,18 mm (0,125 Zoll) | 0,13 | |||||
Spezifisches Gewicht | 2,77 | - | - | A | ASTM D792 | |
Spezifische Wärmekapazität | 0,72 | - | J/g/K | A | Berechnet | |
Kompatibel mit bleifreien Prozessen | JA | - | - | - | - |
Ansprechpartner: Ms. Ivy Deng
Telefon: 86-755-27374946
Faxen: 86-755-27374848